エコファクトリ（ 事業活動を通じての環境貢献）

東京精密は、精密部品の加工から自社で行っている機械メーカーです。消費するエネルギーの99％以上が生産工場の電力ですが、切削および加工に使用する水の量も少なくありません。水を使って半導体を加工する製品の生産量が増え、完成品の検査や調整、テスト加工等に使用する水の量も増えているため、電力と水の使用量を削減する努力を続けています。また、装置の機械部品点数が多く、部品加工や組み立てに使われる紙の図面が多いため、資源消費削減の取り組みとして、電子データで加工・組み立てを行う等、紙使用量の削減に取り組んでいます。その他、金属加工くずや加工廃液等についても、可能な限りリサイクルするように努めています。

電力・CO2

当社が排出する温室効果ガスは、八王子と土浦の工場運営に使用される購買電力換算分のCO2がほとんどを占めており、地球温暖化防止対策として省電力に重点を置いた取り組みを進めています。具体的には、照明のLED化、人感センサーの設置、太陽光パネルの設置、空調機器やコンプレッサー設備等の高効率省エネタイプへの更新等を計画的に実施しています。CO2削減を効果的に実現するため、2021年度は熱源設備の更新とCO2フリー電力^*の導入を進め、CO2排出量削減の効果を確認しました。今後も脱炭素社会の実現に向けた取り組みを進め、低炭素化を推進していきます。

* CO2フリー電力／ 発電する際にCO2を排出しない電力。CO2を排出しない再生可能エネルギーに由来する環境価値を活用した、実質的にCO2フリーとなる電力。

当社は、半導体製造装置で使用するHFC^*ガスを使用した冷凍機も製作しています。冷媒ガスは適切に管理しており、外部に排出するガスはほとんどありません。また、地球温暖化係数が低いガス冷媒への切り替えも進めています。

半導体製造装置を製作する八王子工場エリアや精密測定機器を製作する土浦工場エリアにおいて、WRI （世界資源研究所）の評価ツールAqueductにおける水ストレスはLow-Mediumクラスとなっています。八王子工場では、水（純水）を大量に使用する半導体製造装置の生産量が拡大しており、排水量も増加しています。そのため、水使用量の削減策として、排水された一部の水を回収、ろ過し、純水の原水として再利用しています。

また、2021年度には以下の水使用量削減に関する取り組みを実施し、削減の効果を確認しています。

• 低排水タイプのめっき前処理洗浄装置の導入（八王子工場）
• 純水供給設備に減圧弁を設置（八王子工場）

紙は木材・水など多くの資源を使うため、紙の使用量削減は地球環境保全に貢献すると考え、社内の各工程において電子データで作業できる環境整備を進めており、今後も紙使用量の削減に努めていきます。

当社は、梱包用ダンボールを通い箱に置き換えるなど、廃棄物の減量に取り組んでいます。八王子工場からの廃棄物はサーマルリサイクル^*も含め、全てリサイクル利用し、また、土浦工場では廃液の処理業者をリサイクル可能な処理業者に切り替えるなど、リサイクル率向上への取り組みを進めています。